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精密五金加工零件的相关常识

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[导读:]精密五金加工零件的相关常识 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。精度要求较高的尺寸,因其公差值较小,所以..
精密五金加工零件的相关常识
精密五金加工零件的相关常识 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。精度要求较高的尺寸,因其公差值较小,所以编程时没有取平均值,而取其基本尺寸。通过以上数据分析,考虑加工的效率和加工的经济性,最理想的加工方式为车削,考虑该零件为大批量加工,故加工设备采用数控车床。根据加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6032数控机床。①加工路线应保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②设计加工路线要减少空行程时间,提高加工效率。③简化数值计算和减少程序段,降低编程工作量。④据工件的外形、刚度、加工余量、机床系统的刚度等情况,确定循环加工次数。⑤合理设计刀具的切入与切出的方向。采用单向趋近定位方法,避免传动系统反向间隙而产生的定位误差。
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